廢舊鉛酸電池資源回收利用蒸發器工藝流程
康景輝廢舊鉛酸電池鉛膏銨法\鈉法脫硫工藝流程：
青島康景輝認為廢舊鉛酸電池回收系統，要針對具體廢舊鉛酸電池廢水水質、水量和廢水來源，采用銨法或者鈉法進行鉛膏脫硫，盡可能做到在廢水處理的同時，能從廢水中分離、回收寶貴的資源。
廢舊鉛酸電池鉛膏脫硫轉化系統：
廢舊鉛酸電池資源回收系統中，鉛膏預脫硫是指通過化學手段，將硫酸鉛轉化為碳酸鉛。脫硫劑可以是可溶性碳酸鹽（碳酸鈉、碳酸銨、碳酸氫NH?等）和堿性溶液（氫 氧 化鈉、NH?水等）等?？紤]到經濟性和可操作性，選擇碳酸鈉和碳酸氫銨較合適，相對比傳統工藝，脫硫過程可降低鐵屑和助溶劑的耗量，可降低溫度從而節約能源。
廢舊鉛酸電池鉛膏脫硫副產品回收系統：
脫硫液和收集的廢酸電解液泵入副產品回收系統，經過中和、蒸發、結晶技術處理，生成硫酸鈉產品。
廢舊鉛酸電池鉛膏脫硫副產品回收系統工藝流程：
廢電解液稀硫酸全部收集，轉入硫酸鹽副產品生成系統全部轉化生產成硫酸鈉產品；從破碎分選設備分流出來的液體及從其他位置收集到的廢酸，是由酸性液和電解液組成的，收集到廢液槽內與脫硫母液一起泵入過濾機出去固體成分后，進入副產品回收系統，經過中和、蒸發、結晶技術處理，生成高品質的硫酸鈉產品。該產品可以用作洗滌劑、造紙及玻璃制品的添加劑。
廢舊鉛酸電池鉛膏銨法\鈉法脫硫技術優勢：
1、物料含硫量穩定，反應效率高；物料僅使含硫量≤0.6%。
2、膨脹抑制系統：產能提高了4倍；凈化系統：重金屬雜質含量低于5 ppm；
3、每再生鉛，可節約1.36噸標準煤，減排固廢98.7噸，減排二氧化硫0.66噸，
4、脫硫母液二級利用，大幅降低能耗；
5、資源回收利用率高，設備要求低，副產物具有較好的市場。
蒸發器設計軟件
青島康景輝公司基于國外蒸發器設計方法，結合實際應用經驗和實驗數據，通過不斷的優化改進，自我研發MDP蒸發器設計軟件，具有實用價值。
MDP蒸發器設計軟件功能涵蓋MVR蒸發器、多效蒸發器、壓縮機選型、結晶器設計、配套管道泵組設計、強度校核等所有數據計算，能夠準確計算蒸發器設計參數。
（軟件截圖，本軟件是基于國外的計算公式和模型開發的）
工程案例
項目案例：鉛酸電池資源回收系統脫硫液項目案例
項目合作流程
